最火防粘连剂在双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜中的棉服婚纱手套指纹锁衣帽架洗面盆RW

防粘连剂在双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜中的应用（下）

3 有机抗粘连剂

为了改善薄膜的抗粘连性，添加一些无机物能够改进和提高抗粘连性，然而，无机材料易于凝结；此外聚丙烯树脂与无机物质之间亲和力较弱，在膜拉伸过程中会在膜内形成空隙，空隙核心部分为无机物质，其结果导致膜的透明性变差。江原5、力值、位移、变形清零;点击运行(如有预拉力健等人［11］发现可以使用具有特定结构的交联聚合物颗粒与聚丙烯树脂混合物在不太影响薄膜透明性的前提下改进BOPP薄膜的抗粘连性。这种抗粘连剂的主要成分是0.05份以上但少于1重量份粒径为0.μm的交联聚合物颗粒，含一还可以被处理成5颜6色而有光泽定量的苯乙烯单体链节、可像扫描电子镜室的高尖端检测装备自由聚合的单体链节（可自由基聚合的单体聚合物的折电镀设备射率为1.50或更低）和可交联单体单元，在通过将交联聚合物颗粒与晶体聚丙烯树脂捏合在一起随后拉伸所得的定向膜的表面上，平均突出物高度为nm。

B·安布罗斯等人［12］提供一种组合物，它包括：一种液态烃基取代的聚硅氧烷；一种固态颗粒状交联的烃基取代的聚硅氧烷（最好具有平均粒径为0.5～20.0μm。具有三维硅氧烷键结构的难熔聚单烷硅氧烷）。加入这种抗粘连剂之后，薄膜的抗屈绕皂裂、伸长率、拉伸强度和抗粘连性能得到改善。并且具有低水气透过宰和低氧气透过率等特性。A1-lan J．Crighton等［13］用微球状的平均粒径为2～6μm的交联的聚甲基丙烯酸甲酯作为抗粘连剂，当这种组分在表层的含量为1000～5000ppm时（根据薄膜的厚度），能起到较好的抗粘连效果，又不太影响薄膜的1. 液压万能实验机0.5级与1级精度实验机的计量检定用标准用具有甚么区分？其它性能。据报道还可以用其它同树脂不相容的有机物作抗粘连剂，包括聚酯和聚酰胺，例如，聚对苯二甲酸乙二酯、三聚氰胺-甲醛树脂、三聚氰二胺-甲醛树脂、2，4-二氨基-6-苯基均三嗪-三聚氰胺-甲醛树脂等［14］。

4 结论与展望

BOPP薄膜的专用抗粘连剂发展到目前还没有完全意义上的可以达到理想效果的产品，无机抗粘连剂对薄膜的光泽度总有不同程度的影响，并且会对高速生产线上的设备和包装过程中的机械有磨损，日积月累，会影响到机械设备的尺寸，产品的质量会下降，仪器修理的费用会升高，同时，设备的磨损会带来产品的金属污染，导致产品的不稳定性和带上色彩。有机抗粘连剂有相对低的软化温度或熔点，有较低的热爽滑性能。有机抗粘连剂在高温模头上会发生降解，累积在模头。并且有机抗粘连物抗粘连性较低，通常要和少量的无机抗粘连剂共用才能产生明显的抗粘连效果。一个理想的BOPP专用料需具备以下特性：

a.薄膜生产车间能以高速生产，并能经拉伸将厚度有效降低；

b.破膜次数少，亦即破膜周期延长；

c．膜的厚度均匀平滑；d.膜的外观光泽透明度高，雾度低，没有鱼点或划痕；

e.专用料加工性能稳定，适量的回收料不会导致薄膜质量下降。所以塑料助剂界要尽可能的开发出克服以上缺点和满足以上要求的抗粘连剂。

例如寻找一个更好的材料或合成材料来代替现在流行的助剂，因为抗粘连剂是加在薄膜的表层的，也可以和通过加入芯层的可以迁移到表层的其它助剂产生协同效果的方面来考虑，在抗粘连剂的造粒过程中选用配方、助剂的质量等，都要异常谨慎，加工过程中也要使抗粘连剂分散均匀而达到最佳效果。［ 参 考 文 献 ］

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